水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用,而水泥制管机就是生产水泥管的设备,此机械以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型,设备具有操作简单、投资少、等优点,大大降低了成本,节约能源,保护环境。当然,生产制造出耐用、质量优异的水泥管固然总要,但是比生产更紧要的是保证生产安全。那么如何保证生产安全呢,小编觉得水泥制管机零件检测是排查隐患的步,检测零件的状况基本就可以推测出设备的状况。
我们都知道,无论是水泥制管机安装完成后,还是机械设备保养维修后,都要进行试机运行,这些是设备操作的基本常识。在这里要注意的是,水泥制管机在试运行时,我们要注意机械的相关设备零件是否出现问题,一些轴承、皮带、齿轮等零件的安装是否到位,还有就是设备的润滑情况是否良好,如果在试运行的过程中出现了一些问题。要记录好这些故障的相关原因和解决方法,还有需要了解在运行中机械设备各个参数是否在允许范围之内,这样方便我们对机械设备的系统功能、性能与稳定性有更详细的了解。
水泥制管机的生产中需要做的工作有很多,其中检测零件是我们大家在针对机械保养时需要做的工作,有的人就会问做这些工作既费时又费力,但是受到的效果不明显有必要吗,关于这个问题我们之前就给大家讲过,零件检测主要是为了对机械设备的现阶段性能有一个了解,以及排除一些零件的隐患,还有就是可以对一些机械故障起到预防作用,因此我们要重视零件检测方面的工作,同时也要掌握一些有关方面的操作知识。
对于一些比较容易出现问题的零件要优先检测,比如说常用的轴承零件,基本上在生产中一些轴承零件是容易出现问题的,尤其是生产量比较大的时候,一些轴承基本都会出现问题,因此我们在保养机械设备时要检查各个设备的轴承是否出现问题,那检测时到底要注意哪些问题呢,首先我们要观察滚动体是否位于外座圈的中间,好的轴承用手指捏住内座圈进行轴向晃动时,应无明显的旷动响声。
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